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从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。不锈钢角钢含有的常见的基本的化学元素
1.钼和铜——能提高某些不锈钢对某些介质的耐腐蚀性能 钼和铜能提高不锈钢对、醋酸等腐蚀介质的耐蚀能力。钼还能显著提高对含氯离子的介 质(如)以及有机酸中的耐蚀能力。但含钼的不锈钢不宜在硝酸中应用,含钼的不锈钢在沸 腾的 65%硝酸中的腐蚀速度比不含钼的增加一倍;铜加入铬锰氮不锈钢中,会加速不锈钢 的晶间腐蚀。 钼对钢获得单一奥氏体组织有不利影响,因此在含钼钢中,为了使钢在热处理后具有单 一的奥氏体组织。镍在锰等元素的含量要相应的提高。



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304不锈钢角钢生锈的原因
304不锈钢角钢生锈的原因
304不锈钢角钢出现生锈现象,可能有以下几个原因:
1.使用环境中存在氯离子。
氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。
2.没有经过固溶处理。
合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。



钢表面覆盖较厚且致密的纯锌层。它可避免钢基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。一般情况下,在锌层表面形成薄而致密的氧化锌层,不易溶于水,对钢基体起保护作用。在氧化锌等成分的大气中,防腐效果较好。它具有铁锌合金层,结合致密,在海水盐雾气氛和工业气氛中表现出独特的耐蚀性。不锈钢角钢表面的锌层厚度符合质量要求。
钢表面的折叠可以通过机械加工去除,因为型材表面不再加工,如果表面有严重的褶皱,就不能使用,因为在使用过程中应力集中会引起裂纹或疲劳断裂。在生产、运输等过程中,钢材表面被机械划而形成一个槽,称为划痕,又称划痕或划痕,其深度从几毫米到几米不等。它连续或间歇地分布在钢的整个或部分中,大多为单个、双个和多个划痕。划痕会降低钢的强度,使金属板产生应力集中,成为冲压过程中裂纹萌生和扩展的中心。